二、现有的优势条件
（一）市场广阔
黄原胶是国际上70年代发展起来的新型发酵产品。它是由甘兰黑腐单细胞菌以碳水化合物（玉米淀粉）为主要原料经过生物工程手段得到的一种高分子聚合物，是目前国际上广泛应用的生物胶，是一种优良的食品添加剂和具有独特功能的聚合物驱油剂。
用作聚合物驱油剂。黄原胶的流变学特性、耐盐性能、增稠效果使其它产品望尘莫及，黄原胶用于石油钻井泥浆、防止井喷等有明显的作用，其应用被称为70年代泥浆技术的最新成就之一。在近几年发展起来的"聚合物驱油"新技术中，黄原胶用量占聚合物的30-50%。据世界石油组织统计，全球石油行业钻井和三次采油方面对黄原胶的远期需求为90-100万吨/年，可见其巨大的市场潜力。我国的三次采油问题已被提升到战略高度。据石油部门预测，要保证原油产量目前水平，我国每年钻井需达1000万米以上，若其中25%的油井采用黄原胶作为泥浆处理剂，其黄原胶需求量就达3500-5000吨/年，加上完井液和三次采油的用量，需求数目就更大。濮阳市是中原油田的中心开发地带，黄原胶产品已用于中原油田的建设之中，本地市场容量十分可观。
用作食品添加剂。黄原胶集增稠、悬浮及乳化稳定等功能于一身，具有独特的理化性质，广泛应用于各类食品中。据中国科技促进发展研究中心在"黄原胶的技术报告"中指出：仅食品行业的五个龙头产品和糕点、食用香精等，添加量以0.1%(平均)计就需黄原胶8000吨/年。加上啤酒和奶制品的需要，用量十分可观。
据有关专家分析，国内近期黄原胶需求量为5000吨/年，远期（5年后）为20000吨/年。目前世界总生产能力约8万吨/年，我国总生产能力2500吨/年左右。因此，市场容量较大，价格也较为坚挺，目前国内价格大约在4.8-5.8万元/吨不等。
（二）设备质量好、通用性强
黄原胶厂的主要设备选择国产设备，运行状况良好。同时，考虑到市场需求的不断上升趋势，装置规模按500吨/年来设计，留有充分的扩产余地。这样，只需新增不超过100万元的增设资金进行成品提取，即可从现有的350吨/年扩产到500-700吨/年，从而在国内同类厂家中占据规模优势。另外，该厂设备与管道绝大部分是不锈钢材质，既耐腐蚀，又可确保产品纯度。虽已停产，但设备保养状况良好。
黄原胶的生产属于一般性的好氧发酵，罐体采用不锈钢制成，物料混合采用搅拌式；下游提取选用的是回转式干燥机等。因此，设备的通用性较强，适合于绝大多数的好氧式发酵工艺。
（三）工艺成熟
黄原胶厂在试车过程中暴露出许多工程设计上的不合理性，但经过一定的技术投入，在工艺流程上得到了改造和消化，在人员管理和工艺方案上也形成了自已的模式，可以更有把握地稳定生产，超设计规模生产更能进一步降低生产消耗及成本。

三、原料供应
生产主要原料：淀粉当地货源充足易购，所需水由厂内自备井供应，蒸汽由市热电厂统一供应，电有专用通道专线保证供应。

四、人员情况
现有在册职工183人，其中大中专毕业生45人，技术骨干85人，其余工人都为熟练工。

五、效益分析
（一）生产成本：3-3.5万元/吨，包括：1）原料成本6200元/吨，2）酒精消耗4800元/吨，3）动力消耗7200元/吨，4）蒸汽消耗7800元/吨，5）维修费、工资、财务费500元/吨，6）销售费3000元/吨，7）职工福利617元/吨。
（二）产品销售价格：4.8-5.8万元/吨。
按年产500吨食品级黄原胶计，总成本1600万元，销售收入2700万元。可实现年利税1100万元。

六、污水处理
黄原胶生产过程中没有有害有毒物质排放，基本不存在环境污染，有少量废水、废渣经处理可达标排放，并且废水直接送往溶剂厂沼气车间进行处理。

七、启动资金
启动资金约需520万元（设备维修整理费120万元、流动资金400万元），再对职工进行上岗培训，只需一个半月即可启动生产。

八、合作方式
1、产权转让：该厂固定资产净值约为3600万元。按照濮阳市政府的有关政策，该厂产权转让按照双方指定的资产评估部门审核数字，不负担原有负债，按净资产并购。同时市政府给予一定的优惠政策。
2、合资：该厂以现有技术、设备、厂房、土地等硬件设施作价投资，对方以流动资金等投入（资金投入应在520万元以上），成立新的股份制公司。如果对方要求控股，可以采取核加无形资产的办法。
3、租用：按租赁期限的长短，考虑到逐年递增的方式。全部设备、厂房、土地的租赁费为每年20-80万元之间。