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  “苯选择加氢制环己烯催化技术”项目简介  
    1.该项目的具体介绍:
  环己烯是重要的有机合成中间体,被广泛用于己二酸、尼龙6、尼龙66、聚酰胺、聚酯和其它精细化学的生产。环己烯及其下游产品,具有重要的工业用途和广阔的市场前景。苯选择加氢制环己烯具有巨大的工业经济价值。
  特别是尼龙6、尼龙66、尼龙1212等关乎国计民生和国防工业高强度聚酰胺的生产,在每一个国家的石化企业都占有十分重要的地位,是一个国家综合实力的重要标志之一。但迄今国内外大多采用苯完全加氢:即由苯加氢生成环己烷,环己烷氧化生成环己酮路线,工艺流程长,步骤多,收率低,能耗大,而且易造成环境污染。相比之下苯选择加氢路线,安全、节能、碳原子利用率100%,无废弃物和环境污染,具有原子经济性和环境友好等特点,代表了该技术领域的先进水平和过程绿色化的发展方向。
  苯选择加氢生产环己烯的困难在于:苯加氢是一个连续反应,很难停留在环己烯阶段。因此高活性高选择性催化剂和催化技术的开发,成为该技术路线的关键问题。1989年,日本旭化成公司率先实现了该技术路线的工业化,迄今在世界范围内仍属唯一。1993年转让中国企业,到目前为止,在全世界仍仅有日本和中国两套工业装置。该项技术日本处于垄断地位,专利技术使用费高达数千万元人民币,而且控制核心技术。催化剂依赖进口,严重制约了中国企业的可持续发展,而且环己烯下游产品,日本在中国市场占了主导地位。因此,开发具有自主知识产权的苯选择加氢催化技术,对于打破技术垄断,发展我国经济,参与国际竞争,具有十分重要的意义。
  1998年以来,郑州大学开始密切跟踪和潜心研究该项技术,2001年,开发的催化剂第一个申报了国家专利,2004年国家知识产权局正式授权。2002~2004年,郑州大学与濮阳亚东化工公司联合,该项技术的开发研究得到国家科技部的无偿资助,并完成了中试放大试验。催化剂的活性、选择性、可调变性、沉降分离性能、再生和寿命等重要指标,显示出良好的工业应用前景。这标志该项技术在我国取得了重大进展,具备了实现产业化的条件。
  该项技术在国内外具有广阔的市场前景。利用本项技术不但可以对传统路线进行改造,实现节能、高效、过程绿色化的目标,而且能够形成新的经济增长点。
  2. 投资效益及社会效益分析:
  经济效益:
  (1)催化剂年需求量按200kg计算,从日本进口每公斤6万元。采用本技术每公斤成本1.5万元,替代进口,每年节约外汇1200万元,创利税900万元。
  (2)利用本技术生产环己醇,每吨成本1万元,市场售价1.5万元。一套年产10万吨的环己醇装置,年创利税5亿元。
  社会效益:打破项技术垄断,实现国有企业可持续发展。推进传统路线的技术改造,形成新的经济增长点。相对传统工艺,本技术安全、节能、环保。
  3.合作方式及投资金额、回收年限:
  合作方式;技术合作或技术转让。投资金额、回收年限视规模、基础设施,供气供水配套工程而定,面谈。